透明塑料因為透光率要高，必定需求塑料制品表面質量需求嚴峻，不可以有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、斑點、變色、光澤欠安等缺點，因而在整個吹塑加工歷程對質料、裝備。模具、甚至商品的規劃，都要十分注意和提出嚴峻甚至格外的需求。其次因為透明塑料吹塑加工多為熔點高、活動性差，因而為確保商品的表面質量，往往要在機高溫度、打針壓力、打針速度等技術參數作纖細調整，使注塑料時既能充溢模，又不會發生內應力而導致商品變形和開裂。因而從質料綢繆，對裝備和模具需求、注塑加工技術和商品的質料處置幾方面都要進行嚴峻的操縱。
質料的綢繆與死板因為在塑料中含有任何一點雜質，都能夠影響商品的透明度，因而和貯存、輸送。加料歷程中，有必要注意密封，確保質料潔凈。格外是質料中含有水分，加熱后會導致質料蛻變，所以必定要死板，并在注塑時，加料有必要運用死板料斗。還要注意一點的是死板歷程中，輸入的空氣最佳應通過濾、除濕，以便確保不會玷污質料。透明塑料的死板技術：資料\技術死板溫度（℃）死板時候（h）料層厚度（毫米）補白p毫米a70～802～430～40pc120～130>6<30選用熱風循環死板pet140～1803～4選用接連死板加料裝備為佳。